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上气不接下气生产难以为继

发布时间:2019-10-13 01:06:39 编辑:笔名

“上气不接下气”生产难以为继

生意社11月27日讯

——天然气紧缺状况下的气头化工企业调查 11月以来,化工企业供气量大幅减少。截至发稿时,除辽宁华锦化工集团、新疆阿克苏化肥厂、中海油富岛化工厂、内蒙古苏里格化工有限公司等少数企业供气量充足外,全国90%以上的气头化工企业都感到“上气不接下气”;75%左右的气头化工企业的装置负荷率只能维持30%~70%。 “现在我们的天然气供应十分紧张,企业生产几乎难以为继。”11月24日,河南中原大化集团销售部部长郭全普在接受采访时显得十分焦虑。他说,自2005~2006年遭遇气荒后,中原大化集团积极寻找气源,不断缩小供气缺口。今年1~10月份,天然气供应量比较充足,化肥装置始终保持在80%以上的负荷运行。但11月8日以后,公司供气量突然降至20万~30万立方米/日,仅相当于正常供气量的1/3,导致集团的化肥装置只能维持在30%的超低负荷运行。 为尽可能减少损失,目前中原大化集团已经停止了商品尿素的生产,将生产的尿素全部用于生产附加值较高的三聚氰胺。同时,将原计划明年春天进行的设备大检修提前至下月进行。 四川泸天化集团绿源醇业有限公司办公室主任朱德林告诉:由于天然气供应难以保证,绿源醇业的40万吨/年甲醇和10万吨/年二甲醚装置已经全部停产。其母公司四川泸天化集团的化肥装置自11月以来,也因天然气供应量减少,生产负荷率由原来的80%以上降至70%以下。 “我们现在日供气量只有50多万立方米,仅相当于平时的40%。”陕西榆林天然气化工有限公司总经理宋玉琪用“特别紧张”描述天然气的供应情况。他说,从11月12日开始,榆天化的天然气供应量骤然减少,导致公司15万吨/年醋酸装置和2套甲醇装置全面停产,另外的6万吨/年和20万吨/年2套甲醇装置只维持60%的低负荷运行。由于装置负荷率越低,吨产品的综合能耗和成本就越高,因此,依目前的装置负荷率和甲醇价格推算,吨甲醇实际亏损超过300元。但榆林地区冬季特别寒冷,最低气温可达零下20℃,如果全面停产,许多设备将被冻坏。所以,在目前情况下,企业只能硬着头皮维持低负荷生产,亏损额会进一步增大。预计榆天化公司全年将亏损2.5亿元,明年的生产经营将更加困难。 作为陕西省惟一的气头化肥企业,又是国防、航天工业液氢产品指定生产单位,陕西兴化集团公司受到各方关照,多年来未有短气之虞。然而,今年该公司同样面临天然气供应不足的困惑。 “从11月开始,天然气供应量逐渐减少,最低时日供气量一度只有30万立方米,比平时减少了1/3。近期随着天气回暖,供气量虽然有所增加,但仍然不足,硝酸和硝铵装置目前仅维持70%~80%的负荷运行。”兴化集团供应处处长葛连学说。 在重庆长寿天然气化工基地,数十家工业企业用气处于“吃不饱”的状态。其中,位于长寿的重庆市三灵化肥有限公司因缺气已处于停产状态;另有15家企业半停产,还有15家企业错峰轮休。涪陵一家大型化工企业办公室工作人员表示,此前该厂投资9.8亿元上马了一个全新的合成氨项目,每年所需要的天然气量为2.15亿立方米,但由于天然气供应指标迟迟无法落实,新的生产装置自建成后一直未实现投产。 由于遵循“先生活用气,后工业用气”的供气原则,中石油、中石化两大集团近日都宣布,压缩旗下石化企业的用气量,优先保证民用。 有关专家提醒,随着天气转冷和天然气需求量的增加,后期化工企业供气量仍可能继续减少,相关企业必须做好应急预案,尤其要做好“断气”的思想准备,制定好防冻措施。否则,一旦真的“断气”导致所有装置停止运行,一些设备、仪表和电气元件在低温下很容易损坏,会给企业造成更大损失。

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